1. 优化仓储环境：根据生鲜品类特性，设置不同温湿度区域，如蔬菜0-5℃、湿度85%-95%，水果2-10℃、湿度80%-90%。同时，配备货架、垫板等设备，保持货物离墙离地，促进空气流通。
2. 采用合适包装：使用透气、保湿、防撞的包装材料，如蔬菜用保鲜膜或保鲜袋，水果用网套加纸箱。对于易损品，还可添加泡沫板、珍珠棉等缓冲材料。
3. 严格质量验收：在采购验收环节，严格检查生鲜品质，剔除变质、损伤产品。同时，可采用检测设备，如农药残留检测仪、肉类水分检测仪等，确保质量达标。
4. 遵循先进先出原则：在仓储和分拣过程中，按照货物入库时间，优先出库和配送先入库的生鲜，减少其在库时间，降低变质风险。
5. 冷链运输全程监控：使用冷藏车运输，根据生鲜品类设置合适温度，如肉类-18℃以下，水产0-4℃。同时，安装温度监控设备和GPS定位系统，实时掌握运输途中的温度变化和车辆位置，出现异常及时处理。
6. 提高分拣效率：合理安排分拣人员和设备，优化分拣流程，采用分区分拣、流水线作业等方式，减少生鲜暴露在常温环境中的时间，提高分拣效率和准确性。
7. 员工培训：定期组织员工进行保鲜控损知识和技能培训，包括生鲜储存要求、包装方法、分拣技巧、冷链设备操作等，提高员工的专业素养和操作水平，增强其保鲜控损意识。
8. 数据分析与改进：建立保鲜控损数据统计和分析体系，记录生鲜的损耗数量、原因、发生环节等信息，通过数据分析找出保鲜控损的薄弱环节，制定针对性的改进措施，不断优化保鲜控损工作。
